顧客満足への取組み
高品質の提供と
高生産性の実現
クレーム・顧客不満足情報の一元管理と改善教育
本社・工場・各拠点の生産品質管理専門組織の設立
Ct P 製版、DDCP 色校正、製作から印刷までのカラーマネージメントによる安定品質供給
外部スタッフとの連携強化による技術・サービスの拡大
コスト削減
合理的な予備紙の配分と一括購入管理
基幹システムを核とした業務のIT 化推進によるオペレーションコストの削減
製品実現
「品質ISO9001」「環境ISO14001」の統合マネジメントシステムによる製品実現
ユニバーサルデザイン製品・環境対応製品の開発
特許製品の開発
エコファクトリーへの取組み(環境への配慮)
環境の負荷を
考えたモノ作り
企画・設計での環境対応素材とプロセスの採用により環境負荷低減・省資源化・廃棄物削減の実現
「デジタル媒体の有効活用」の推奨による環境負荷低減
「エコ仕様推奨紙」の推進による環境負荷低減
廃棄物の削減
フィルムの使用を限りなくゼロにする(CtP 化の推進)
やり直しによる資源の浪費をなくす「ロス・ミス追放運動」実施
「エコ仕様推奨紙」のまとめ仕入による輸送エネルギー削減・予備紙低減と廃棄物減少
地域環境への配慮
化学物質の適正管理と地域住民への配慮
法規制の遵守評価と管理資格者の輩出
オフィスでの環境配慮
室温管理、室内灯、パソコン電源管理
ゴミの分別によるリサイクル化
社内資料の電子化によるペーパーレス
環境製品の購入
製造工程でのリサイクル製品の購入
事務用品、社内ステーショナリーのエコ製品購入
経営面での取組み
内部統制と
経営の可視化
「目標管理システム」とマネジメントシステムとの融合による、マネジメントの一本化
基幹システムとグループウエアによる業務・情報の公開と全社共有
社内報とグループウエアにより経営目標・社内情報を共有
部門横断チームによる各種プロジェクト運営
情報セキュリティー、
危機管理
管理チームの設置
顧客の製品情報・経営情報、顧客リストの管理マニュアルの作成と社員教育実施
社会的責任
職場環境づくり
「美化月間」「5S運動」の実施
人材育成
資格取得支援制度
全社・部門別社内研修、社外研修の実施
品質・環境向上委員会の設置
防災
防災規定の整備
緊急時対策訓練の実施
緊急時連絡ネットワークの整備
地域貢献
全社ボランティアの日(4月)奨励
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